企業背景
　　濟南鋼鐵股份有限公司創立于2000年12月，是由濟南鋼鐵集團總公司作為主發起人，聯合萊蕪鋼鐵集團有限公司、山東黃金集團有限公司、山東金嶺鐵礦和山東省耐火原材料公司四家法人企業共同發起設立的特大型鋼鐵聯合企業。公司22,000萬股A股2004年6月14日發行，并于6月29日在上海證券交易所掛牌交易，公司的股票交易代碼為600022，公司的總股本為13.536億股。
　　公司注冊地址為：濟南市工業北路21號，公司經營范圍為：鋼鐵冶煉、加工，鋼材、水渣生產、銷售，許可證批準范圍內危險化學品銷售(禁止儲存)、煤氣供應及自營進出口業務。
　　公司擁有從原料、燒結、球團、煉鐵、煉鋼到軋鋼完整的生產工藝系統，具有獨立面向市場的產、供、銷系統，主要從事鋼鐵系列產品的生產和銷售，主要產品包括碳素結構熱軋中厚板、A、B級船用板、高強度09MnNb耐用海水腐蝕船用板、AH32、AH36高強度船用板、09CuPTiRE耐侯性鋼板、汽車制造用優質碳素熱軋板、汽車大梁用熱軋鋼、鍋爐板、壓力容器板、花紋板、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、圓鋼等。
　　公司自創立以來,不斷加快技術改造，目前已建成了國內最先進的大型球團豎爐；全部采用冶金前沿技術、具有國際一流水平的1750立方米高爐和120t轉爐；國內獨創、技術一流的鑄坯熱送直軋工藝和蓄熱式步進梁式加熱爐；國內軋制力最大、精度最高的中厚板軋機；形成了1750立方米高爐-120噸轉爐-中厚板軋機國內一流、國際先進的現代化生產線。精良的裝備保證了產品質量，提升了產品檔次，保持了領先的市場競爭優勢。
　　2009年，濟南鋼鐵股份有限公司憑借其優秀的市場業績和良好的品牌印象成功入選由全球領先的財經雜志《巴菲特雜志》、《世界經濟學人周刊》和世界權威的品牌價值研究機構——世界企業競爭力實驗室聯合舉辦的“2009年（第六屆）中國25家最受尊敬上市公司”。
　　濟南銷售公司
　　截至2008年底，銷售公司（以下簡稱公司）在冊職工275人，其中管理和專業技術人員133人，生產服務人員133
　　人，內退職工9人。內部設有市場信息部等6個管理部室，本部銷售部等7個業務部室，1個綜合辦公室和2個產品發運部，外部設有南京濟鋼經貿有限公司等6個經貿公司，威海濟鋼啟躍船材有限公司等4個加工配送中心。2008年實現內貿銷售收入374.52億元，同比增長13.78%。全年銷售鋼材641.66萬噸，鋼材產銷率實現99.9%。其中中厚板銷量321.8萬噸，中小型材銷量126.55萬噸，熱冷軋卷板銷量193.31萬噸，中厚板品種比達到87.94%，高專比達到71.92%。熱軋卷板品種比達到83.24%,高專比達到68.7%。小型材Ⅲ級螺紋鋼比例達到48.85%。低合金高強度結構鋼板市場占有率保持全國第一，鍋爐容器板市場占有率為全國第二，船板市場占有率為全國第三。公司先后榮獲2008年度文明單位、信息化工作先進集體榮譽稱號。 鋼鐵現貨公司介紹
　　濟鋼集團有限公司現貨市場位于歷城區董家鎮五里堂，臨近機場路與濟青高速公路，交通便利。市場占地150畝，現有32噸龍門吊兩臺以及叉車等作業設備，裝卸車設備齊全，年貨物吞吐能力60萬噸以上，主營濟鋼產各類板材、型材、熱軋卷板及冷軋薄板，同時兼營其它廠家的鋼鐵產品。
　　鋼材超市具有高效運作的管理軟件，對業務流程各環節實行過程化管理，內部建有科學合理的公司管理章程、各項管理制度，完備的機構，高素質的營銷人員。下設管理部、經營部、財務部、倉儲部四個職能部門，保證業務流程的順暢運行。

實施背景
    鋼鐵行業作為支柱型傳統產業，隨著中國加入 WTO,它正在以前所未有的速度走近國際市場，參與國際競爭。特別是日前因中美鋼鐵201條款引發的爭議，更使國內鋼鐵企業認識到在日益艱難的國際競爭環境下，苦練內功、通過信息化提高企業生產效率，提高產品的出口競爭力的重要性。許多企業已經達成了這樣一個共識--誰在信息化道路上率先取得了領先的地位，誰就在市場上占有了相對的優勢。
國內鋼鐵行業信息化建設現狀　　
l   鋼鐵公司通過信息化建設已建立工藝、質量數據采集平臺，現有系統數據已函蓋質量檢驗絕大部份數據，在質量信息化管理上已取得了一定的效果與成績；。
l   目前數據均是以分散的數據表格方式進行查尋，沒有建立起數據間的關聯。
l   對于管理層需要的數據及報表，需要分析人員對相關數據進行大量的處理工作后（如進行數據導出在EXCEL辦公軟件中進行處理）才上報管理層作為管理決策的依據；
l   沒有通過建立數據倉庫集中質量、工藝數據，優化管理報表及查尋、以及6SIGMA現代管理理念對過程進行管理。
l   技術質量部門對能建立一個數據集中管理，實現各種統計的結果的傳遞、更加實用的質量管理報表、以及數據深化應用分析的平臺是非常必要與迫切的。
總結：綜合以上情況：作為傳統行業的鋼鐵企業在信息化基礎方面仍然比較薄弱：
l   數據信息不完備：
企業普遍信息化基礎薄弱，沒有成體系的信息化基礎設施和基本的數據采集流程體系，使整個企業的銷售、生產、財務等部門缺乏統一的數據交流；
l   信息共享存在體制瓶頸：
各業務、生產單位各自為政，部門和部門之間、上級和下級之間缺乏溝通和配合，物流、資金流和信息流沒有統一集成的平臺，組織結構的設計和業務流程的安排不符合現代市場競爭環境。
l  現有體制復雜，績效無法考核：
企業的過程管理和日常運作做大量依賴于管理人員的經驗估計和人工干預，缺乏計算機等自動化設備的輔助，大量的人力、物力及資源耗費在低層次的重復性勞動上，而且效果不明顯，最終導致事前計劃不周，事中控制不嚴，事后無從考核。
l  計劃編制缺乏數據支持：
生產、銷售計劃編制缺乏信息支持，影響了準確的市場分析預測，使生產計劃、采購計劃和采購部門不能統一協調。
典型應用
1) 供應商質量管理SQM
方案以鋼鐵企業采購原燃輔料進廠數量及檢驗數據為管理核心，按大類（原料、燃料、爐料、熔劑、輔料、耐火材料……等）、中類（進口粗粉、國產粗粉、進口精粉、國產精粉、塊礦、原礦、粉塊混合物、進口外購球團、國產外購球團、外購燒結、護爐鈦料、焦炭、噴吹煤、石灰窯煙煤、燒結燃料、塊煤、煤泥、鐵合金、煉鋼用鐵、廢鋼鐵、生石灰粉、輕燒白云石粉、輕燒鎂粉、輔礦類、膨潤土、覆蓋劑、保護渣、增碳劑、精煉渣、電極類、承包類、定型類、不定型類……等）、小類（產地 或其他分類…等）、具體物料四級分類進行綜合匯總分析，以鋼鐵行業特有的統計分析方法，如重量加權法、指標加權法進行物料、供應商進行質量打分、分析方法整合6SIGMA中核心統計分析方法SPC技術，多方法、多分類、多層面，多角度了解進廠物料的質量水平及供應商質量水平，為后續生產及采購提供有力的數據支持，為高層管理提供多維度的決策信息，為企業采購政策的制定提供科學數據。
核心內容
    建立供應商質量評價標準；
    建立物料質量指標加權及評分標準；
    物料指標偏差趨勢分析；
    物料質量得分趨勢分析；
    關鍵物料指標SPC分析；
    每日合格率推移圖；
    每月供應商質量得分；
    年、月、日質量累積趨勢分析；
    ……等等涵蓋日常所有質量統計的信息、圖表。
2) 過程質量管理SPC
    通過對鐵前和鋼后的工藝數據以及理化檢驗數據，結合工序質量指標的建立與評價，及時掌握我們的關鍵工序能力，尋找出過程改進空間,以及通過重要的物理特性、化學特性來尋找并驗證合理的生產工藝參數，為生產出穩定的、高質量的產品提供科學依據。
    提供對質量管理日常工作中所運用的一些工具,如QC新舊七手法中的一些統計分析工具[柏拉圖、直方圖、散布圖、SPC、魚骨圖、正態分布圖]；
    對離散數據用信息進行圖表處理,減少質量管理人員在質量日報、月報匯總過程中大量的處理時間；
    注重通過技術和工具解決問題、進行決策，品質工具的應用得到大范圍普及，形成超一流的團隊品質意識及良好的品質文化。
    有效地提高企業質量信息的利用率，使各部門能及時了解產品的品質狀況，并通過數據的綜合分析與反饋，提高管理層決策的準確性方案描述
    ? 鐵前、鋼后檢化驗數據應用
支持現場數據的收集方式 ：
    手工輸入：將檢驗表單或數據人工輸入系統
    自動采集：利用自動化技術實時采集儀器數據
    數據導入：已有數據可以方便、安全的導入系統
數據應用：
    各高爐鐵水成分;
    各高爐鐵水偏差;
    各高爐鐵水一極品率;
    各高爐鐵水SPC技術應用;
    鋼后產品成分、性能、外觀缺陷質量分析；
?   過程工藝數據應用
    企業信息化建設具有很好條件，大部分質量工藝數據都已進行采集，在這個過程中，各個分散的業務系統中積累了大量的基礎數據。隨著數據的日益豐富，企業不再滿足于這些數據在孤立系統中的簡單輸出，對數據的綜合利用提出了更高的要求；邁丹數據綜合利用解決方案，提供一整套完整的方法與流程，將企業的檢驗數據進行整合、統一，提供先進的分析手段和工具，最大限度地發揮這些數據的作用，提高數據綜合利用程度為企業帶來更大利益。
3) 客戶質量管理CQA
    主要進行客戶檔案建立、客戶投訴受理、客戶意見收集等客戶相關活動的電子處理，根據客戶投訴，根據投訴確認原因、處理辦法、責任單位、改進措施，達到持續改進目的。
    根據以上基礎數據，產生企業各部門所需報表，進行統計分析。 
    客戶可以通過系統進行INTERNET網上投訴、建議、留言，并且可以查看投訴處理結果，及時獲取反饋信息。
核心內容
    ?  客戶檔案管理：
    主要包括以下檔案:客戶負責人檔案管理、顧客所需鋼材及進貨渠道、顧客實際購貨情況、顧客使用情況及技術要求、顧客走訪記錄、顧客信譽評價
    ?  服務知識庫管理
    是接受客戶投訴部門根據自己在實際處理客戶投訴中總結出來的一系列解決方法的匯集。隨著知識庫的不斷豐富，為快速響應和處理客戶投訴奠定基礎，從而更加完善和增強自我服務體系，并為處理用戶投訴提供借鑒。
    該庫主要記錄用戶投訴現象描述、問題類別、主要原因、處理方式、解決辦法（客戶回復、質量處理建議、糾正明細措施、預防措施、效果評估）
    ?  客戶投訴處理
    主要包括：投訴信息的記錄、處理通知單、投訴處理情況記錄、處理結果反饋給客戶、投訴處理過程追蹤
    ?  發布系統
    本系統需要通過外網公示的信息，通過本模塊進行編輯、發布、收集信息等。包括：新聞、公告、客戶留言、回復客戶
4) 品質改進執行與分析QIA
    為企業質量改進立項、原因分析、目標管理、實施方案、實施監督、有效性、項目驗證、考核效果評估、項目改進作業標準規范化等系列活動過程資料、過程管理提供系統管理平臺，為質量改進項目的管理及相關人員把握進度、業績報告、經驗積累提供強有力的管理手段。
核心內容
     ? 質量改善項目登記
    《質量改進項目》內容定義項目的類型，改進項目名稱，關聯的產品、鋼種、規格、型號，質量問題的種類、故障類型、現象、嚴重級別，服務類型，對客戶的影響程度，計劃執行工期，相關職能部門的定義。
     ?  質量改善項目狀態維護
    實施措施的記錄：由負責人對不合格品提出處理意見《質量改進項目通知單》，并輸入到系統當中。經質量主管審核后，按照最終審核意見執行。在《質量改進意見通知單》中，包括部門、產品、不合格的現象、原因、數量、建議改進措施、建議改進時間等信息，并反饋到供應商或內部責任。責任方整改后，經質量部門評審、驗收后，把結果通知改整方。包括實施情況描述、完成時間、是否完成、錄入時間、操作員代碼、處理狀態。
    預防措施記錄：預防措施描述、錄入時間、操作員代碼、處理狀態
    項目執行狀態管理：顯示任務和相關信息的列表以及顯示任務和工期的圖表、任務的相關性等。
    項目狀態維護：建立、執行、延期、檢驗、完工、失效。
    效果評估記錄：評估情況描述、完成時間、錄入時間、操作員代碼、處理狀態
    跟蹤檢查記錄：跟蹤人，責任單位，檢查項目，檢查結果，錄入時間，操作員代碼、處理狀態
    ?  質量改善項目預警管理
    自動將項目中的異常情況提醒管理者，做好預防性控制。
    主要針對以下情況：
    糾正實施開工延期報警、糾正實施提示、糾正實施完工延期報警、糾正失效報警、項目改進執行檢驗提示。
    ?  質量改善項目查詢
    提供按部門、改進類型、時間、問題類型、嚴重程度、處理狀態等檢索《質量改進項目》
    ?  質量改善項目分析
    提供缺陷/問題柏拉圖、時間趨勢圖、按日/周/月等周期對比圖進行分析，改善處理效果分析等。根據統計的廢產品現象、頻次、改進措施（短期/長期）及有效性等，建立對常見廢產品的分析，自動提醒有效的改進措施等。
5) 測量系統分析MSA
   MSA全稱為Measurement System Analysis（測量系統分析）,使用數理統計和豐富的圖表方法對測量系統的分辨率和誤差進行分析，以便評估測量系統的分辨率和誤差對于被測量的參數來說是否合適,并可以用來確定測量系統誤差的主要成份。準確地分析了測量系統誤差的五個統計特性：偏倚(Bias)、穩定性(Stability)、線性(Linearity)、重復性(Repeatability)、再現性(Reproducibility)等，揭示測量系統誤差的全部奧秘。本測量系統分析(MSA)模塊提供了豐富的圖形和數據分析方法,幫助企業形象而且準確地了解測量系統誤差的統計特性,即偏倚(Bias)、穩定性(Stability)、線性(Linearity)、重復性(Repeatability)和再現性(Reproducibility)等五個特性.，監控測量系統的穩定性，揭示測量系統誤差的全部奧秘 。
n   測量系統線性的分析；
n   測量系統重復性和再現性的分析
n   生成符合QS9000要求的分析報表。
n   量具趨勢分析
n   重復性再現性研究分析報告（平均值-極差法和方差分析法）
n   采用Windows標準界面，操作簡單方便
n   一目了然地認識操作者和零件的變差，輕松把握統計特性
n   強大的圖形分析功能，準確而形象地顯示測量系統的特性
n   自動生成量具重復性和再現性報告
6) 質量成本分析QCOST將因質量而發生的資金費用進行收集、分析，以達到幫助企業降低成本、提高產品質量的目標，尋求最低的成本獲得最好的質量。
在此業務中，需要將各項質量活動的貨幣化，有助企業各級人員深刻理解各項活動與企業生產經營總目標的關系。通過客觀評價各項質量活動的成果和效益，為企業的質量管理決策和質量改進指明方向。
方案描述
?   數據采集：
采集的數據包括鋼后產品合格數量、鐵前檢驗量、鋼后改判、報廢量。隨著質量成本科目的新增、實現自定義更多的數據采集項。
?   數據維護
本模塊用于質量成本科目數據和其它相關數據的維護，包括預防成本、鑒定成本、內部損失成本、外部損失成本等
?   統計分析圖
本模塊用于質量成本科目數據和其它相關數據的統計，按不同分類進行比較分析：包括：質量成本科目分析圖、各生產單位質量成本損失圖、單位產品質量成本損失圖、萬元產值質量成本損失圖、質量成本科目比較分析圖、各生產單位質量成本損失比較圖、單位產品質量成本損失比較圖、單位產品與萬元產值質量成本損失比較圖、生產單位質量成本損失趨勢圖、質量成本科目損失趨勢圖
?   統計報表
本模塊為各單位提供必需測算表及相關的統計報表，包括：鐵前損失測算表、煉鋼損失測算表、板材損失測算表、型材損失測算表、鋼后損失匯總測算表、質量成本損失統計表、質量異議缺陷明細表、質量異議比較表、試驗費用情況一覽表、質量成本實際與計劃比較表、質量成本指標體系統表

營造良好發展環境
    系統帶給濟南鋼鐵人的是一種全新的工作體驗，改變了他們傳統的工作方式，由以前的“人找事”變成了現在的“事找人”，工作也在第一時間轉到適當的人手里，保證了工作有效、有序的開展，企業整體工作效率不斷提高，企業的凝聚力不斷增強，企業文化不斷得到彰顯及升華，所有這些都給濟南鋼鐵營造良好的發展環境。
    將復雜的事情簡單化是一種智慧。所有的工作都通過流程化，通過“查閱”清楚地了解到自己業務辦理的相關環節信息，使工作流程的順暢化而使工作變得輕松快樂。
    使用系統的在線消息、電子郵件等，消除以前信息溝通不暢通、不及時、不準確的現象，方便領導與員工之間建立即時溝通的橋梁，也使得工作的開展變得及時高效。
    辦公的無紙化，實現了企業對資產耗材、辦公用品等日常辦公用品成本的有效控制，進而減低了公司的管理成本。
    查詢系統和報表中心為企業發展目標、企業戰略、企業經營和管理分析，提供必要的技術決策手段。
    企業文化是一個企業從創業到發展所形成的獨特的文化管理模式，它是將企業的核心價值觀、企業精神、管理理念、經營理念與各項管理制度和員工的行為規范融于一體。通過統一的協同質量管理辦公平臺，濟南鋼鐵的企業文化也在這里得到更好的彰顯，員工慢慢的被激勵著，企業的凝聚力和向心力在不斷增強。

企業核心競爭力以此增強
    加快企業自身信息化戰略是濟南鋼鐵股份有限公司“服務與業務領先”戰略的重要內容，它是對企業業務戰略的“物化”，同時也是對公司各部門圍繞公司整體戰略制訂的部門業務戰略的“物化”。同時，他還認為，企業信息化是濟南鋼鐵提高企業整體素質、增強企業核心競爭力的重要舉措，是變革傳統工作方式、打破信息不對稱、建立現代管理機制的重要手段。
    邁丹科技QIS管理解決方案成為濟南鋼鐵企業發展的助推器，除規范管理和提高效率外，還以此提升了濟南鋼鐵生產質量管理的核心競爭力，以至于更多的時間是用在增強自己的能力，提供更優質的產品質量和服務質量。